追溯到一百多年以前,顎式破碎機已經(jīng)在礦山機械設(shè)備市場初露頭角,隨著時代的發(fā)展現(xiàn)如今顎式破碎機成為不可或缺的行業(yè)設(shè)備。憑借結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、破碎效率高等特點深受客戶追捧,但是在及其惡劣的工況條件下,顎式破碎機顎板消耗非常嚴重,耐磨性變得非常差,導致顎板的頻繁更換,破碎機不能正常工作。
現(xiàn)市面上,常見的顎式破碎機顎板材料有高錳鋼、中錳鋼、高鉻鐵、中碳低合金鑄鋼等材質(zhì)。其中,高鉻鑄鐵雖然有很高的耐磨性,但因其韌性較差,所以用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得好的使用效果。
高錳鋼是顎式破碎機顎板使用的傳統(tǒng)材質(zhì),有很好的抗沖擊載荷能力,但由于破碎機構(gòu)不盡合理,動、定顎板間的張角過大,易于造成磨料短程切削,顎板磨損較快。
中錳鋼在錳量降低后,奧氏體穩(wěn)定性下降,在受到?jīng)_擊或磨損時,奧氏體易發(fā)生形變誘發(fā)馬氏體相變,而使其耐磨性提高。
中碳低合金鑄鋼也是應用較廣泛的一種耐磨材料。由于具有較高的硬度(≥45HRC)與適當?shù)捻g性相配合(≥15J/cm2),可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落,因而表現(xiàn)出良好的耐磨性。
因此,顎式破碎機顎板材料不論選擇哪種,其較終目標都是一樣的——提高顎板耐磨性,顎板耐磨性高了,其使用壽命自然也提高了。這樣,設(shè)備在使用中,降低故障率,使用壽命長,企業(yè)經(jīng)濟效益自然就提高了。