顎式破碎機(jī)設(shè)備中動(dòng)顎是非常重要的工作部件之一，顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎的斷裂往往會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)設(shè)備的停機(jī)，進(jìn)而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，為企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失，所以本文對(duì)顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎斷裂的原因做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析，具體如下：

一、哪些因素會(huì)造成顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎斷裂？

1、顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎鑄造工藝不當(dāng)：若動(dòng)顎鑄造工藝不當(dāng)，動(dòng)顎上就會(huì)有許多氣孔等缺陷，因此使用一段時(shí)間后就會(huì)發(fā)生斷裂折斷等故障。

2、顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎結(jié)構(gòu)不合理：由于顎式破碎機(jī)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)重量較輕，材料利用率較高，但是整體承載能力較差，結(jié)構(gòu)易于破碎，所以對(duì)于這種情況應(yīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡可能的合理布置質(zhì)量分布，以提高動(dòng)顎整體剛度和承載能力。

3、顎式破碎機(jī)設(shè)備給排料不當(dāng)：當(dāng)顎式破碎機(jī)進(jìn)料位置或給料方式不對(duì)，或者進(jìn)入不可破碎物時(shí)，將會(huì)加大物料對(duì)動(dòng)顎的沖擊壓力，肘板沒(méi)有發(fā)揮自斷保護(hù)的功能，而把強(qiáng)大的沖力傳給了動(dòng)顎。另一方面，若設(shè)備排料口大小不當(dāng)，被破碎的物料來(lái)不及排出，也會(huì)增大動(dòng)顎的沖擊力，從而導(dǎo)致動(dòng)顎的斷裂。

4、顎式破碎機(jī)設(shè)備工作性質(zhì)：顎式破碎機(jī)是利用動(dòng)顎作上下往返的運(yùn)動(dòng)對(duì)物料擠壓達(dá)到破碎的，因此動(dòng)顎在工作過(guò)程中要承受很大的壓力和摩擦，長(zhǎng)時(shí)間的沖擊摩擦終將導(dǎo)致動(dòng)顎斷裂。

5、顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎位移：若動(dòng)顎在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生了移位變化，又沒(méi)及時(shí)的檢查維護(hù)，使動(dòng)顎一端的底部與機(jī)架護(hù)板等部件發(fā)生了碰撞，導(dǎo)致動(dòng)顎的斷裂。

6、顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎沖擊載荷較大：當(dāng)工件受到?jīng)_擊載荷較大時(shí)，鐵素體由于強(qiáng)度低，沖擊韌性低，在周期應(yīng)力的作用下，促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，隨著動(dòng)顎彎曲應(yīng)力循環(huán)周次的增加，疲勞損傷也增加，當(dāng)損傷達(dá)到一定程度進(jìn)時(shí)即會(huì)發(fā)生斷裂。

二、三種常見(jiàn)顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎修補(bǔ)方法

1、當(dāng)是動(dòng)顎體局部裂紋或折斷導(dǎo)致動(dòng)顎斷裂時(shí)，可采用補(bǔ)焊工藝加以修復(fù)，如裂紋較大，且為通裂紋或動(dòng)顎板已折斷，則宜采用更換動(dòng)顎體的辦法恢復(fù)生產(chǎn)。

2、當(dāng)是因?yàn)閮?nèi)孔磨損造成動(dòng)顎斷裂時(shí)，可用手工電焊在磨損內(nèi)孔上堆焊一層，然后進(jìn)行擴(kuò)孔加工，使內(nèi)孔與軸承外套合理配合。

3、當(dāng)是彈簧拉桿掛鉤斷裂導(dǎo)致動(dòng)顎斷裂時(shí)，可根據(jù)顎式破碎機(jī)不同顎體材質(zhì)，選擇不同搶修方法。鑄鋼件顎式破碎機(jī)顎體，可將彈簧拉桿掛鉤折斷部分用氣割或砂輪打成坡口，直接用手工電弧焊焊牢掛鉤即可。對(duì)鑄鋼件顎式破碎機(jī)顎體，一般不采用鑄鐵焊條焊接，而需要重新制作一個(gè)尺寸相同的鑄鋼件掛鉤。

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