板錘結(jié)構(gòu)形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長(zhǎng)。

轉(zhuǎn)子速度能夠指導(dǎo)反擊式破碎機(jī)在破碎不同粒徑、材質(zhì)的物料時(shí)選取合適的旋轉(zhuǎn)速度，從而防止物料被過(guò)度破碎，同時(shí)也有利于減少能耗。一般而言，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，板錘與物料接觸碰撞時(shí)的沖擊力就越大，破碎機(jī)的破碎比就越大，但是對(duì)板錘的消耗也隨之增加。因此，不能一味的追求高產(chǎn)量，而使板錘消耗嚴(yán)重，應(yīng)在滿足生產(chǎn)量要求的前提下，盡可能地減小線速度。

1）反擊式破碎機(jī)一般可處理粒度不大于350毫米，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r等物料。如果運(yùn)行人員沒(méi)有嚴(yán)格按照破碎要求進(jìn)行喂料，物料過(guò)硬或粒度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致板錘消耗過(guò)快。

2）如果粘性物料過(guò)多，會(huì)使大量物料粘附在板錘上，導(dǎo)致板錘超負(fù)荷工作，致使板錘消耗過(guò)快。

由于板錘經(jīng)常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，因此，新板錘裝上后，就懶于停機(jī)檢查，使得螺栓松動(dòng)未能及時(shí)得到緊固，進(jìn)而引起板錘松脫或斷裂等。正確的維護(hù)在很大程度上影響著設(shè)備的使用壽命，切不可只更換不維護(hù)。

日常生產(chǎn)中，做好板錘的維護(hù)工作應(yīng)：

1）禁止過(guò)鐵，如果聽(tīng)到金屬敲擊聲或看到電流表顯示超負(fù)荷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，排除異物，檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)零件無(wú)損壞后，才可以繼續(xù)開(kāi)機(jī)給料。

2）禁止帶料啟、停車(chē)；

3）禁止反擊腔內(nèi)進(jìn)入大塊物料（超過(guò)說(shuō)明書(shū)的最大給料尺寸）；

4）必須中心給料且均勻（物料均勻分布在轉(zhuǎn)子上）；

5）每班需檢查板錘的磨損情況，以及所有螺栓及其緊固件的情況；

6）安裝、更換或調(diào)整板錘時(shí)，應(yīng)注意板錘的稱(chēng)重，對(duì)稱(chēng)位置板錘重量差應(yīng)控制到盡可能小的狀態(tài)，確保轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，之后才可開(kāi)機(jī)。

7）定期對(duì)機(jī)器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維護(hù)和更換制度。

8）注意不要超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免對(duì)機(jī)器造成特別大的損害，減少使用壽命。

減少板錘消耗，提高其使用壽命，可以從以上7點(diǎn)入手，嚴(yán)格把控板錘制造工藝，遵循操作使用要求，做好設(shè)備維護(hù)工作，在最大程度上減少板錘更換頻率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。