定義鋼的定義：

鋼是指含有0.0218％至2.11％的碳的鐵 - 碳合金。 合金鋼是通過在普通鋼中添加Cr，Mo，V，Ni等合金成分而得到的，我們的模具鋼都是合金鋼。

辦法有三種主要方法可以改變鋼材的性能：

合金成分

碳：C

增加淬火結構的硬度;

形成碳化物以提高耐磨性;

降低韌性;

降低可焊性

鉻：鉻

提高鋼的硬度，形成堅硬穩定的碳化鉻，提高耐磨性;

可以提高鋼的淬透性;

當Cr含量超過12％時，它具有耐腐蝕性并提供良好的投射光。

鉬：鉬

Mo是一種強碳化物形成元素，可提高耐磨性;

Mo> 0.5％可以抑制其他合金元素引起的回火脆性;

提供紅色硬度，熱強度;

提高淬透性和回火穩定性

釩：V

可形成高硬度碳化物，提高耐磨性;

細化鋼的粒度，降低過熱的敏感性

提高鋼的強度，韌性和回火穩定性

鎳：鎳

Ni可以提高鋼的淬透性;

Ni可以細化谷物

硫（S）

通常以鋼中的MnS形式，分裂基體的連續性，劣化韌性，耐腐蝕性，拋光，放電過程，材料的耐蝕刻性，可以提高材料的切削能力。

2.冶煉過程

普通煉鋼工藝

電渣重熔（ESR）

將粗鋼坯放入電渣爐中，施加高電流使電爐產生高溫，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流過電渣， 雜質被電渣過濾和吸附，從而達到凈化效果。 整體重熔速度快，但一些非常細小的雜質不會被去除。

真空電弧重熔（VAR）

在真空爐中，對鋼胚施加強電流，鋼胚底部開始熔化，雜質蒸發，氣體被抽走，從而提高了鋼的純度，并且固化了 鉆頭，凝固速度非常快，結構變得非常密集。 其特點是雜質徹底，但整體重熔速度慢。

3.熱處理

鋼的熱處理是指通過加熱然后冷卻來改變鋼的性能的過程，通過控制鋼的加熱溫度，保持時間和冷卻速率來滿足加工或使用要求。 主要的熱處理工藝是：退火，淬火和回火。

模具模具鋼按用途分類

冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造冷態壓制成型工件的模具。 如冷沖模，冷沖模，冷拔模，壓印模，冷擠模，螺紋壓模和粉末壓模。 冷作模具鋼的范圍廣泛，包括碳素工具鋼，合金工具鋼，高速工具鋼，粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。

2.熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于在高溫條件下制造工件。壓力加工模具。 如熱鍛模，熱擠壓模，壓鑄模，熱鐓模等。常用的熱作模具鋼有：中高碳合金模具鋼，合金元素如Cr，W，Mo，V; 特殊熱作模具鋼，有時由高合金奧氏體耐熱模具鋼制成。

3.塑料模具鋼

由于塑料的種類繁多，對塑料制品的要求變化很大，并且對用于制造塑料模具的材料也施加了各種性能要求。 因此，許多工業發達國家已經形成了廣泛的塑料模具鋼系列。 包括碳素結構鋼，滲碳塑料模具鋼，預硬塑料模具鋼，時效硬化塑料模具鋼，耐腐蝕塑料模具鋼，易切削塑料模具鋼，整體硬化塑料模具鋼，馬氏體時效鋼和塑料模具 鏡面拋光用鋼。

根據使用壽命，鋼材的要求將模具分為五個等級：

通常，模具根據其使用壽命長度分為五個等級。 水平超過一百萬次，第二級為500,000至100萬次，第三級為300,000至500,000次，第四級為100,000至300,000次，第五級為100,000次以下。

初級和次級模具都需要可以進行熱處理并且硬度約為HRC50的鋼。 否則，它易于磨損，并且模塑產品容易超出公差。 因此，所選擇的鋼必須具有良好的熱處理性能和高硬度。 該州有很好的切割性能，當然還有其他考慮因素。

通常用于瑞典8407，S136，美國420，H13，歐洲的2316,2344,083或日本的SKD61，DC53（以前的金屬模具材料，特殊情況下使用）。 對于高腐蝕性塑料，通常選擇S136,2316和420等鋼。 除了具有弱腐蝕性的S136,2316和420之外，還可提供SKD61，NAK80，PAK90和718M。 產品的外觀要求也對模具材料的選擇有很大影響。 透明部件和表面需要鏡面產品。 可用的材料是S136,2316,718S，NAK80，PAK90,420。應選擇具有高透明度的模具。  S136，接著是420。

第三級模具有許多預硬材料，等級為S136H，2316H，718H，083H，硬度為HB270-340。

對于四級和五級模具，P20,718,738,618,2311和2711，對于要求極低的模具，也可以使用S50C，45＃鋼，即直接在模坯上。