高錳鋼是英國人發明的一種耐磨鋼材,適用于襯板等破碎材質,使用已有百年的歷史。為了提高高錳鋼襯板的質量和使用壽命,可調整錳碳比、添加合金元素、改善熱處理工藝等。
但許多工廠的原材料來源不固定、質量參差不齊、銹蝕嚴重、油污泥沙污染嚴重。為了凈化鋼液使用泡沫陶瓷對襯板進行過濾處理,可提高襯板的力學性能能和耐磨性。襯板經過過濾處理后密度平均提高了0.53%,沖擊韌度提高39.5%,耐磨性能平均提高了1.04倍。
另外,襯板試樣經過時效處理的沖擊韌度高于未時效處理的,而磨耗小于未時效處理的,這是因為時效處理細化晶粒所致。所謂時效處理就是襯板在水韌處理之前,在經過高溫長時間保溫處理后在進行水韌處理。襯板的常規鑄態組織為奧氏體碳化物,而在高溫加熱七小時后,沿晶界和晶粒內部會析出大量針狀碳化物,加熱十一小時后,組織變成珠光體加碳化物,它完全不同于奧氏體加碳化物的鑄態組織,這一組織在隨后的水韌處理時,珠光體將轉變成奧氏體。由于有相變發生,晶粒將被細化。因此,其沖擊韌度和耐磨性能明顯提高。襯板經過鐵礦選礦廠試用,較原襯板使用提高了0.6~0.7倍,取得了較好的經濟效益。