顎式破碎錘頭因材料不同而在不同類型上有所不同。 在破碎設備中使用錘頭是必不可少的。 作為顎式破碎機和耐磨配件的核心部件,錘頭位于破碎機轉子中。 在錘軸上,當粉碎機高速運轉時,錘子將直接撞擊礦石,完成礦石的破碎。 因為錘子的應用更重要,所以選擇其材料是生產者更關心的問題。 在當前礦石生產中更常見的錘頭的材料和應用如下:
不同類型的顎式破碎機錘由于不同的材料
高鉻合金錘式顎式破碎機,該材料具有很強的耐磨性,更適用于支撐錘架的細碎破碎機和反擊式破碎機。 高錳鋼錘頭粉碎機。 由于在大的沖擊或接觸應力的條件下表面層的加工硬化,這種材料的錘子將增加其耐磨性。 復合錘頭粉碎機。 錘部分采用高鉻合金制成,這使得錘柄具有一定的抗沖擊性。 每個點的運行軌跡是橢圓形的,其長軸在放電方向上傾斜。 材料移動并且材料面向排出口以改善卸載條件,從而提高機器的生產率。 PE250x400復擺顎式破碎機的新設計理念,根據需要,大禹煤礦生產了一種新型破碎機設備,即PE250x400復擺顎式破碎機,在設計理念和實際生產方面均較為先進。
大金齒錘顎式破碎機。 該材料的錘頭是金屬鍛造工具,采用真空雙精煉壓力鍛造工藝,爐外精煉和定向凝固,強化錳鋼作錘基礎基材,插入高強度,高韌性和硬度 金屬塊在其運行磨損部分中。 該材料的錘頭不僅具有強韌錳鋼的高韌性,高可靠性和自磨性,而且還具有超硬鎢鈦合金,以提高耐磨性。 硬質合金錘錘擊粉碎機。 與其他錘子相比,提高了硬度,抗彎強度,抗沖擊性,抗熱疲勞性和熱硬度,可以解決高強度材料開裂,脫焊,碎裂和脫落的問題。 同時,它具有廣泛的應用。