隨著我國經濟的快速發展，各大礦石、煤炭行情升溫，錘式破碎機得到頻繁使用，促進了破碎機配件錘頭的使用率。因此對破碎機錘頭的品種和數量需求也在不斷擴大。很多用戶在選擇破碎機錘頭材質的時候不是很了解用哪種好，只是要求耐磨，用的時間久一些，可是到破碎過程中會發現破碎機會出現各種各樣的小問題，殊不知這和破碎物料和設備性能有一定的關系，我們晟達機械專業生產各種型號破碎機耐磨錘頭，會根據用戶破碎物料的特性指導客戶使用哪種材質的錘頭，晟達機械提醒您選擇合適的破碎機錘頭材質是關鍵。
        一般來說硬度越大的破碎機錘頭其耐磨性也愈大，要提高破碎機錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高破碎機錘頭耐磨性的關鍵。
       破碎機錘頭常用材質有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼錘頭的耐磨性就不能充分發揮。
        高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行晟達機械生產了破碎機復合錘頭，在破碎機錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，破碎機錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使破碎機錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。
        復合錘頭制造工藝復雜，工藝要求較嚴格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。在同等工作條件下，其使用壽命至少比普通高錳鋼錘頭提高2倍以上。
         晟達機械致力于破碎機耐磨配件生產鑄造十多年，有著豐富的生產經驗和精湛的技術，我們生產出的破碎機耐磨錘頭受到客戶的熱愛；我們提供：破碎機高錳鋼錘頭，合金鋼錘頭，合金鋼復合錘頭，破碎機板錘，圓錐破碎機破碎壁等耐磨配件；想了解更多破碎機配件，可以來電咨詢，我們服務熱線：400-100-1273

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