很多用戶在復合式破碎機的實際生產(chǎn)的過程中會發(fā)現(xiàn)此破碎機雖然應用廣泛，價格便宜，操作簡單，但是復合式破碎機的錘頭非常是易受損。那么當我們的破碎機錘頭出現(xiàn)受損的時候我們應該怎么來修復呢?我們該怎么判斷是選擇修復還是選擇更換錘頭呢?以及如果更換的話我們應該怎么選擇更換的錘頭呢?

首先，當我們的錘頭所受沖擊力為中等及中等以下的時候我們可以采取堆焊的方法來進行修復。即一次性的多堆些錘頭，在堆焊的時候要注意清除氧化皮、油污、斑銹以及其他雜質(zhì)。堆焊前好用顯影液檢查錘體有無受損。修補完成后可以再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層，然后再繼續(xù)進行焊接。焊的時候一定要用冷焊，這樣做的原因是一方面可以保護焊工，主要的方面是可以迅速的檢查錘頭受損處被焊的效果。根據(jù)錘頭受損嚴重程度可以選擇多焊幾層，焊后盡量及時用手錘進行敲打。

其次，對于錘頭所受沖擊力中等以上的損傷，我們就有必要選擇更換錘頭。那么，選擇更換錘頭的時候，我們應該怎么選擇?選擇的時候基于什么原則呢?

在我們更換錘頭之前我們要先確定所用復合式破碎機的應用場合，所需要破碎的石料性質(zhì)，然后根據(jù)實際所需破碎的石料來選擇合適的錘頭了。具體的說就是，如果石料二氧化硅含量很低，硬度也不高，那么好就是更換質(zhì)量比較好的錘頭了，比如目前市場上耐磨性比較好的鑲合金錘頭和雙金屬錘頭。

如果是石料性質(zhì)惡劣導致錘頭耐磨性能不高，則需要改造破碎工藝流程，比如在原有錘式破碎機前面增加一段破碎設備(顎式破碎機)，這樣就使進入錘式破碎機的物料尺寸大大減小，從而提高錘頭的壽命。

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