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磨損問題:襯板在使用過程中會逐漸磨損,特別是下部靠近排料口的位置。為了延長襯板的使用壽命,可以采取以下措施:
- 定期檢查和更換磨損嚴(yán)重的襯板。
- 優(yōu)化破碎腔的形狀和襯板的布置,減少物料對襯板的不均勻磨損。
- 使用高質(zhì)量的耐磨材料制造襯板。
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襯板松動:襯板在工作中可能會因為振動而松動,導(dǎo)致破碎效率下降和額外的維護(hù)成本。解決方案包括:
- 確保所有緊固件都按照制造商的規(guī)格正確安裝和緊固。
- 采用防松設(shè)計,如使用防松卡塊或增加襯板背面的金屬面積。
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襯板斷裂:襯板可能會因為承受過大的沖擊力或材料疲勞而斷裂。為了預(yù)防這一問題,可以:
- 選擇更高級別的耐磨材料。
- 增加襯板的厚度以提高其強(qiáng)度。
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調(diào)整排料口:隨著襯板的磨損,排料口可能會變大,導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變大。這時需要:
- 調(diào)整破碎機(jī)的排礦口,以保持所需的產(chǎn)品粒度。
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軸承溫度過高:如果軸承溫度超出允許范圍,可能是因為潤滑不足或軸承損壞。解決方案包括:
- 檢查并確保潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量。
- 定期更換潤滑油和檢查軸承的狀況。
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金屬撞擊聲:這可能是由于襯板或顎板松動造成的。需要:
- 檢查并緊固所有松動的部件。
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飛輪擺動或偏心軸回轉(zhuǎn)變慢:這可能是由于皮帶輪或飛輪鍵等部位出現(xiàn)損壞或松動所致。需要:
- 檢查并擰緊或更換相關(guān)零部件。
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產(chǎn)品粒度不一致:這通常是由于破碎板襯磨損嚴(yán)重所致。需要:
- 更換磨損的襯板,并調(diào)整排礦口以達(dá)到要求的尺寸。