破碎機齒板是顎式破碎機的主要部件，不同規(guī)格的破碎機使用的破碎機齒板也各不相同，破碎機齒板作為主要易損件經常需要定期更換，而這類鑄件以前通常使用的都是砂型鑄造，但由于砂型鑄造容易出現滲鋼、粘砂等問題，會導致生產率低，廢品率高等問題，所以很多生產廠家都不會接此類訂單，目前大部分企業(yè)都是采用消失模鑄造的方式來完成鑄件的生產，以下小編就來為大家講解消失模鑄造破碎機齒板是如何完成的。

消失模鑄型的標準：

消失模的鑄造會直接影響產品的質量，因此，為了避免后期出現裂紋問題，各個過渡處的圓角不能忽略。破碎機齒板壁厚比較均勻，因此在消失模鑄造中通常采用階梯澆注的方式，可以使產品同時凝固，一般有經驗的企業(yè)都會適當的放置集渣冒口加強排氣。

涂料的選擇：

說完鑄型的標準，接下來我們再談談涂料該如何選擇。消失模涂料應該采用耐火度高、抗沖刷堿性的水機涂料，同時根據鑄件的厚度也應該適當的增加涂料的厚度，一般厚度為1.2mm—1.6mm，齒面也應該略厚一些，避免滲鋼現象的出現。

消失模的烘干與保溫時間：

消失模在制作完成后，灰品要充分烘干，敲擊時聲音清脆便證明已經烘干，較細的齒形在裝箱時也應該用混好的鎂砂打磨，避免滲鋼的出現，砂型要充分震實。保溫時間要盡量延長，清理時不能錘擊鑄件，以免會出現顯微裂紋，造成鑄件在熱處理或者使用使出現裂紋。在熱處理時也應該緩慢升溫，均溫過后可以適當增加升溫速度，出窯以后快速入水，時間越短越好，并及時晃動。

破碎機齒板材質的選擇：

市面上現有的破碎機齒板通常采用13ZGMn13材質，這種材質在沖擊負荷的作用下具有表面硬化性，形成耐磨表面的同時還能保持內層金屬原有的韌性，但從長遠來看，能尋找到高耐磨性能的材質才能延長齒板的使用壽命。

浙江晟達機械有限公司為適應行業(yè)的發(fā)展需求，經過技術人員的鉆研和多次試驗，研發(fā)出了錳系貝氏體材質的破碎機齒板，清華大學研發(fā)的錳系貝氏體材質獨特的耐磨性可以與國外進口的MMD破碎機齒板相媲美。

破碎機齒板壽命的問題：

通常情況下一副破碎機齒板的壽命為三個月，在破碎過程中齒板與物料進行充分的擠壓和研磨，齒板的水平方向上的運動給齒板擠壓破碎力，齒板垂直方向上的作用力使物料下落的同時還對物料進行研磨，這就要我們在使用過程中特別注意，盡量減少磨損，從而達到盈利的目的。

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