顎式破碎機(jī)作為使用較為廣泛的破碎設(shè)備，在工作過(guò)程中關(guān)鍵易損部件的顎板易出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，從而降低顎板的使用壽命及顎式破碎機(jī)的工作效率。浙江晟達(dá)機(jī)械對(duì)顎式破碎機(jī)顎板磨損嚴(yán)重的成因及處理措施作詳細(xì)分析和介紹。

一、故障原因：顎板磨損是顎式破碎機(jī)的主要失效形式，一般顎板的使用壽命短，消耗量大，需要儲(chǔ)備大量的備件才能維持正常研發(fā)，研發(fā)成本高。

顎式破碎機(jī)顎板的使用壽命短的主要因素是：顎板材料選擇不當(dāng)。顎板材料常采用高錳鋼，其韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實(shí)際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來(lái)。

二、處理措施：提高顎板使用壽命，可從科學(xué)選擇顎板的材料方面入手。為了提高顎板的使用壽命，顎板應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料，如浙江晟達(dá)機(jī)械復(fù)合合金顎板。為了提高其耐磨性，我公司鑄造研發(fā)的顎式破碎機(jī)顎板是采用高錳鋼(Mn13，Mn18)，錳鉻合金(Mn13Cr2，Mn18Cr2)或新型復(fù)合材料，在經(jīng)過(guò)科學(xué)而嚴(yán)格的冶煉、鑄造、熱處理工序，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損。

在同等工況條件下，浙江晟達(dá)機(jī)械復(fù)合合金顎板至少比高錳鋼顎板提高1倍以上，但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是關(guān)鍵，它也大大提高顎板的使用壽命。

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