一般情況下，影響破碎壁、軋臼壁的破碎效果和使用壽命有這些因素：石粉含量和水分含量、石料的硬度及粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量等。石粉含量和水分含量圓錐破碎機(jī)工作時，如果物料的石粉含量和水分含量比較高，都會導(dǎo)致破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生腐蝕，降低其使用壽命。
對于石粉含量比較高的物料，在破碎之前，應(yīng)該先過一次篩子，這樣在破碎的時候就可以避免細(xì)粉過多的情況了；
對于水分含量較高的物料，在破碎之前應(yīng)采取一定的措施降低水分含量，如自然晾曬或機(jī)械烘干等。石料的硬度及粒度根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎物料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大，使用壽命會相應(yīng)縮短；當(dāng)?shù)V石硬度相同時，進(jìn)入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大，襯板磨損就越嚴(yán)重，使用壽命也會縮短。給料方式圓錐破碎機(jī)的給料方式對于破碎壁和軋臼壁的使用壽命也有一定的影響。若圓錐破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或是投入破碎腔內(nèi)的物料過多，將會導(dǎo)致給料不均勻，破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障，使破碎壁軋臼壁單邊受力過大，加大礦石對其的切削磨損，使襯板受損嚴(yán)重，使用壽命會降低。
破碎壁軋臼壁本身的質(zhì)量
以上是影響破碎壁和軋臼壁的外在因素，破碎壁和軋臼壁自身的質(zhì)量是最主要的因素，一件質(zhì)量好的耐磨配件，在鑄件的表面是有很高的要求的，鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷。目前，市場上的圓錐破碎機(jī)破碎壁軋臼壁一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。
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